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一、用途与特点
ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
二、结构与作用原理
调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等腰三角形四部分组成,其结构(见图一)。
图一a、用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
图一a、ZZYP-16B自力式压力调节阀
1、进液接头 2、排气塞 3、检测执行机构 4、进液管 5、压盖螺钉 6、冷凝器 7、弹簧 8、阀杆 |
9、阀芯 10、波纹管 11、压力调节盘 12、注液口螺钉 13、取压管 14、阀后接管 15、阀座 16、阀体 |
图一b:用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动调芯,使阀门开启度增大,直到阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。
图一b、ZZYP-16K型自力式压力调节阀
1、进液接头 2、排气管 3、检测行机 构 4、进液管 5、压盖螺杆 6、冷凝器 7、弹簧 8、阀杆 |
9、阀芯 |
三、主要技术参数和性能指标、材料
1、主要技术参数和性能指标
公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
额定流量系数(KV) |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
|
额定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|||||
公称压力PN(MPa) |
1.6、4.0、6.4 |
|||||||||||||
压力调节范围(Kpa) |
15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 880~1000 600~1500 1000~2500 |
|||||||||||||
流量特性 |
快开 |
|||||||||||||
调节精度(%) |
±5 |
|||||||||||||
使用温度(℃ |
≤350 |
|||||||||||||
允许泄漏量 |
硬密封(l/h) |
单座:≤10-4阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级) |
||||||||||||
软密封(ml/h) |
0.15 |
0.30 |
0.45 |
0.60 |
0.90 |
1.7 |
4.0 |
6.75 |
11.10 |
11.60 |
||||
减压比 |
最大 |
10 |
||||||||||||
最小 |
1.25 |
2、压力调节范围确定
压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近(见表一)。
3、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系
自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见表二。
表二
阀前压力 Kpa |
30 |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
阀后压力 KPa |
15~ 24 |
15~ 40 |
15~ 80 |
15~ 120 |
20~ 160 |
25~ 200 |
30~ 240 |
35~ 280 |
40~ 320 |
45~ 360 |
50~ 400 |
55~ 440 |
60~ 480 |
阀前压力 Kpa |
650 |
700 |
750 |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
1250 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
阀后压力 KPa |
65~ 520 |
170~ 560 |
75~ 600 |
80~ 640 |
85~ 680 |
90~ 720 |
95~ 760 |
100~ 800 |
125~ 1000 |
150~ 1200 |
200~ 1600 |
250~ 2000 |
300~ 2400 |
四、主要外形及连接尺寸
4、外形尺寸与重量 单位:mm 表三
公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
||
法兰接管尺寸B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
||||||
法兰端面距L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
||
压力调节范围KPa |
15-140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
|||
A |
280 |
308 |
|||||||||||||
130-300 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
||||
A |
230 |
||||||||||||||
280-500 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
||||
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||
480-1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
|||||
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||
600-1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
|||||
A |
85 |
96 |
|||||||||||||
1000-2500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
|||||
A |
85 |
96 |
|||||||||||||
重量Kg |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
200 |
250 |
||||
导压管接头螺纹 |
M16×1.5 |
5、主要零件材料(表四)
零件名称 |
材料 |
阀 体 |
ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
阀 芯 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
阀 座 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
阀 杆 |
1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
橡胶膜片 |
丁晴、乙炳、氟、耐油橡胶 |
膜 盖 |
A3、A4钢涂四氟乙烯 |
填 料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
阀芯结构形式
|
自力式双座调节阀 |
自力式套筒调节阀 |
阀体工作温度与允许压力
工作温度℃ ZG230-450阀体 |
工作温度℃ ZG1Cr19Ni9Ti阀体 |
关键词:
压力
调节
调节阀
自力式
200
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