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一、产品用途
DLH673X/F系列气动对夹式蝶阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电办、矿业、印染、生物制药，日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体自动控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用。
二、结构特点
①气动执行器：采用新型系列GT型气动执行器，有双作用和单作用（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠，大口径阀门采用系列HAW型气动执行器拨叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用和单作用（弹簧复位），参考本公司气动执行器样本。
②三偏心结构密封：阀座密封材料分金属密封和氟塑料密封，金属密封蝶阀有弹性密封圈阀座与多层复合蝶板，三维偏心密封结构启闭磨檫小，密封性能可靠，抗磨损耐高温，具有自定心作用，泄漏量小，使用寿命长。产品结构合理重量轻，体积小，安装尺寸小，操作简便，启闭迅速，是目前发展最快适用最广泛的流体控制阀门。
三、产品性能规范
|
压力等级 |
公称压力（Mpa） |
磅级 |
||||||||||
|
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
400 |
600 |
||
|
试验压力 |
壳体试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.03 |
7.5 |
10.2 |
15.0 |
|
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.04 |
11.0 |
2.2 |
5.5 |
7.48 |
11.0 |
|
|
气密封试验 |
0.6（Mpa） |
|||||||||||
|
适用介质 |
阀体材质 |
|||||||||||
|
C |
P |
R |
||||||||||
|
水、蒸汽、油晶、液化气等 |
硝酸类腐蚀性介质等 |
醋酸娄腐蚀性介质等 |
||||||||||
四、阀座密封材料温度额定值
|
代号 |
材料 |
适用温度（℃） |
|
H |
合金钢304、316 |
－30～425 |
|
F |
增强聚四氟乙烯 |
－40～180 |
|
X |
丁睛橡胶 |
－12～82 |
|
乙丙橡胶 |
－35～110 |
|
|
食品级乙丙胶 |
－35～110 |
|
|
氟橡胶 |
－12～135 |
|
|
J |
全衬里丁睛橡胶 |
－12～82 |
|
F4 |
全衬里聚四氟乙烯 |
－40～160 |
五、DLH673X/F系列气动对夹式蝶阀主要外形及连接尺寸:
DLH673X/F-1.6/2.5MPa
|
公称通径DN |
结构长度 （标准值） |
外形尺寸（参考值） |
连接尺寸（标准值） |
|||||||
|
H1 |
DLH673X/F |
PN1.6MPa |
PN2.5MPa |
|||||||
|
毫米mm |
英寸 |
L |
H |
L1 |
L2 |
D1 |
Z-d |
D1 |
Z-d |
|
|
50 |
2 |
43 |
112 |
625 |
245 |
72 |
125 |
4－18 |
125 |
4－18 |
|
65 |
2/12 |
46 |
115 |
625 |
245 |
72 |
145 |
4－18 |
145 |
4－18 |
|
80 |
3 |
64 |
120 |
645 |
245 |
72 |
160 |
8－18 |
160 |
8－18 |
|
100 |
4 |
64 |
138 |
675 |
355 |
92 |
180 |
8－18 |
190 |
8－18 |
|
125 |
5 |
70 |
164 |
715 |
355 |
92 |
210 |
8－18 |
220 |
8－22 |
|
150 |
6 |
76 |
175 |
800 |
355 |
92 |
240 |
8－22 |
250 |
8－26 |
|
200 |
8 |
89 |
215 |
850 |
250 |
170 |
295 |
12－22 |
310 |
8－26 |
|
250 |
10 |
114 |
243 |
925 |
250 |
170 |
355 |
12－26 |
370 |
12－26 |
|
300 |
12 |
114 |
285 |
1035 |
450 |
220 |
410 |
12－26 |
430 |
12－30 |
|
350 |
14 |
127 |
320 |
1070 |
450 |
220 |
470 |
16－26 |
490 |
16－30 |
|
400 |
16 |
140 |
350 |
1190 |
450 |
220 |
525 |
16－30 |
550 |
16－33 |
|
450 |
18 |
152 |
350 |
1250 |
650 |
280 |
585 |
20－30 |
600 |
16－36 |
|
500 |
20 |
152 |
380 |
1290 |
650 |
280 |
650 |
20－33 |
660 |
20－36 |
|
600 |
24 |
154 |
435 |
1455 |
850 |
380 |
770 |
20－36 |
770 |
20－39 |
|
700 |
28 |
165 |
480 |
1585 |
850 |
380 |
840 |
24－36 |
875 |
24－42 |
|
800 |
32 |
190 |
530 |
1700 |
1250 |
380 |
950 |
24－39 |
990 |
24－48 |
|
900 |
36 |
203 |
595 |
1965 |
1250 |
380 |
1050 |
28－39 |
1090 |
28－48 |
|
1000 |
40 |
216 |
650 |
2015 |
1250 |
380 |
1170 |
28－42 |
1210 |
28－56 |
|
1200 |
48 |
254 |
775 |
2250 |
1250 |
380 |
1390 |
32－48 |
1420 |
32－56 |
*根据不同的阀门扭矩、使用介质选取配，不同的执行器型号，其相关尺寸随之变化。
关键词:
材料
介质
操作
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